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产品展示

树脂
氨基丁酸
KA9188
PCTP
DBD-P-22
HTS
DTDC
DTDM
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成立于2003年,是一家专业的橡胶助剂供应商。公司拥有专业的技术及人才优势,致力于高品质橡胶助剂的研发、生产与销售。

目前公司拥有SUNNYJOINT共30余种产品,包括促进剂、防老剂、硫化剂及其它专用助剂,同时提供充油、造粒及超细等不同形态的产品,广泛应用于轮胎、胶管、胶鞋、乳胶、电缆电线和橡胶杂件的生产,是橡胶加工的必需品。

SUNNYJOINT

沈阳盛嘉化工有限公司

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新闻资讯

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  • 2025-04-18

    使用防老剂的优点和注意事项

    为了使橡胶制品达到最理想的抗老化程度,通常在配方设计中采用抗老剂的方法,其优点是: 1、可充分利用抗老剂组合的协同效益,提高防护效率。 2、避免单独使用防老剂时因用量大而产生喷霜现象。 3、可解决多因素老化保护。 与抗老化剂一起使用的注意事项 1. 应考虑与硫化系统匹配。 2. NR、BR、IR、SBR的最佳防老剂;TMDQ/IPPT或MIAPD/微晶蜡-1.5;1.5;0.5 完全耐,但易污染和变色。 DTBMP 或 sp/MBEPT/ 微晶蜡-1.0;1, 0;0.5 不变色型,但耐臭氧性低。 DTBMP或SP/TBTU或ns-10/微晶蜡-1.0;1.0;0.5-不变色,耐臭氧,但易烧焦。 IPPT/TMDQ/MB - 2.0;1.0;0.5 全防型,进一步改善热老化,对硫化略有影响。 3. CR;IPPD/DODPA,DCDPA/微晶蜡的最佳老化体系-1.5;2, 0;0.5 完全耐,但容易燃烧。 DPPD/TMDQ/ 微晶蜡-0.3;2.0;0.5 耐热和抗弯曲,但容易脱模。 DCDPA/微晶蜡-4.0;1.0动态抗臭氧。 版权所有橡胶信息网 适用于 NBR;DCDPA 或 ADPAL/MB - 4.0;1.5 耐热油老化型的最佳老化系统, TMDQ/MB - 1.5;1.0 弯曲,但焦烧 IPPD/NIDBC 或微晶蜡-2.0;1.0 耐臭氧。但容易吐出。

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  • 2019-07-22

    橡胶助剂的历史

    1.第一代橡胶助剂[1839~1904]这个时代,橡胶助剂产品以无机硫化促进剂为代表。橡胶工业已进入无机硫化促进剂时代,但也存在促进效率低、硫化性能差等问题。1839年,硫化被发现。1844年,发现了无机硫化促进剂碱式碳酸铅。1846年,发现发泡剂,发现氯化硫冷硫化法。1904年,人们发现炭黑可用于橡胶。2.第三代橡胶助剂[1980~现在]现阶段橡胶助剂的主要特点是环保、多功能。1980~1981年开发了启动子NS。1985年,推出环保促进剂MTT。1991年以来,环保非亚硝胺类助剂、磺胺类、锌盐类助剂、硫化物、抗焦助剂等环保助剂相继开发应用。先后发明了ZBPD、TBSI、CBBS、TBzTD、TIBTD、ZDIBC、OTTOS、ZBEC、AS100等产品。

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  • 2019-07-22

    橡胶黑色和白色

    我们在生活中会遇到各种各样的橡胶制品:编织橡皮筋、橡皮擦、运动篮球、足球、运动鞋、靴子、软管、轮胎、自行车轮胎等等。 1、橡胶的作用 它们最大的特点是灵活性。人们对橡胶感兴趣是因为它的弹性。第一辆自行车有木轮,骑起来非常颠簸。自从发现橡胶以来,人们将橡胶放在木轮的外缘,使自行车骑行更加顺畅。后来,充气橡胶轮胎。我们走路,我们爬,我们穿橡胶鞋底。汽车翻山越岭,飞机起降,橡胶轮胎就是他们的鞋子。世界上百分之七十的橡胶用于制造轮胎。有趣的是,桥的底部还衬有厚厚的橡胶支撑垫,与日常生活中使用的橡胶制品一起,充分利用了橡胶的弹性。 2、橡胶之乡 橡胶的故乡在南美洲。那里长着一种橡胶树,当它切开树皮时,会产生白色的乳胶,滴滴答答地滴落下来。土著印第安人称这种乳胶为“树泪”。他们将乳胶凝结成一个球,围成一圈载歌载舞,四处传递。球落地时弹得很高。这是他们最愉快的比赛。当时,印第安人玩的是用生橡胶制成的橡胶实心球。天然橡胶虽然有弹性,但它的大分子链就像很多单弹簧,散堆在一起,弹性不是很大,而且这些弹簧很容易张开、分离,所以橡胶会断裂,没有韧性,有点热就头发粘稠,柔软。

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  • 2019-07-22

    如何选择硫化促进剂?

    选择促进剂时要考虑的三个因素 1、硫化平整度 促进剂应使橡胶在最适宜的硫化期内具有较宽的硫化平坦曲线,即这段时间内硫化橡胶的性能不应出现明显变化,这对于厚实的橡胶制品尤为重要。橡胶是热的不良导体,硫化橡胶材料表面与内部热量不一致,宽广的硫化平整度是避免硫磺并使制品零件硫化均匀的保证。 2. 分散性 分散性能差的促进剂在胶料中不仅需要较长的混炼时间,增加了设备的电耗,而且往往因混炼不均而导致制品硫化不均匀。一般胶水中的低熔点促进剂容易熔体扩散,所以分散性好。对于高熔点促进剂,最好使用小粒径粉末产品。对于一些难以分散的促进剂,可作为母胶使用。 3.喷霜 混合料的喷霜会造成后道工序的附着力差,降低最终产品的外观质量,应尽量避免。促进剂喷涂与促进剂与橡胶的相容性有关。非极性三元乙丙胶容易喷涂,而极性丁腈橡胶和氯丁橡胶则难喷涂。在促进剂中,特别是促进剂TMTD和ZDMC会与橡胶混溶,引起喷胶。ZDEC与ZDBC和橡胶的相容性比TMTD和ZDMC要好,喷涂量少。

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