如何选择硫化促进剂？

分类：行业资讯
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发布时间：2019-10-22 11:29
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【概要描述】1.第一代橡胶助剂 [1839~1904]这个时代，橡胶助剂产品以无机硫化促进剂为代表。橡胶工业已进入无机硫化促进剂时代，但也存在促进效率低、硫化性能差等问题。

如何选择硫化促进剂？

【概要描述】1.第一代橡胶助剂
[1839~1904]这个时代，橡胶助剂产品以无机硫化促进剂为代表。橡胶工业已进入无机硫化促进剂时代，但也存在促进效率低、硫化性能差等问题。

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选择促进剂时要考虑的三个因素

1、硫化平整度

促进剂应使橡胶在最适宜的硫化期内具有较宽的硫化平坦曲线，即这段时间内硫化橡胶的性能不应出现明显变化，这对于厚实的橡胶制品尤为重要。橡胶是热的不良导体，硫化橡胶材料表面与内部热量不一致，宽广的硫化平整度是避免硫磺并使制品零件硫化均匀的保证。

2. 分散性

分散性能差的促进剂在胶料中不仅需要较长的混炼时间，增加了设备的电耗，而且往往因混炼不均而导致制品硫化不均匀。一般胶水中的低熔点促进剂容易熔体扩散，所以分散性好。对于高熔点促进剂，最好使用小粒径粉末产品。对于一些难以分散的促进剂，可作为母胶使用。

3.喷霜

混合料的喷霜会造成后道工序的附着力差，降低最终产品的外观质量，应尽量避免。促进剂喷涂与促进剂与橡胶的相容性有关。非极性三元乙丙胶容易喷涂，而极性丁腈橡胶和氯丁橡胶则难喷涂。在促进剂中，特别是促进剂TMTD和ZDMC会与橡胶混溶，引起喷胶。ZDEC与ZDBC和橡胶的相容性比TMTD和ZDMC要好，喷涂量少。

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