使用防老剂的优点和注意事项
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- 发布时间：2019-10-22 11:29
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【概要描述】1.第一代橡胶助剂 [1839~1904]这个时代，橡胶助剂产品以无机硫化促进剂为代表。橡胶工业已进入无机硫化促进剂时代，但也存在促进效率低、硫化性能差等问题。
使用防老剂的优点和注意事项
【概要描述】1.第一代橡胶助剂
[1839~1904]这个时代，橡胶助剂产品以无机硫化促进剂为代表。橡胶工业已进入无机硫化促进剂时代，但也存在促进效率低、硫化性能差等问题。
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为了使橡胶制品达到最理想的抗老化程度，通常在配方设计中采用抗老剂的方法，其优点是：
1、可充分利用抗老剂组合的协同效益，提高防护效率。
2、避免单独使用防老剂时因用量大而产生喷霜现象。
3、可解决多因素老化保护。
与抗老化剂一起使用的注意事项
1. 应考虑与硫化系统匹配。
2. NR、BR、IR、SBR的最佳防老剂；TMDQ/IPPT或MIAPD/微晶蜡-1.5;1.5;0.5 完全耐，但易污染和变色。
DTBMP 或 sp/MBEPT/ 微晶蜡-1.0;1, 0;0.5 不变色型，但耐臭氧性低。
DTBMP或SP/TBTU或ns-10/微晶蜡-1.0;1.0;0.5-不变色，耐臭氧，但易烧焦。
IPPT/TMDQ/MB - 2.0;1.0;0.5 全防型，进一步改善热老化，对硫化略有影响。
3. CR;IPPD/DODPA,DCDPA/微晶蜡的最佳老化体系-1.5;2, 0;0.5 完全耐，但容易燃烧。
DPPD/TMDQ/ 微晶蜡-0.3;2.0;0.5 耐热和抗弯曲，但容易脱模。
DCDPA/微晶蜡-4.0；1.0动态抗臭氧。
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适用于 NBR;DCDPA 或 ADPAL/MB - 4.0;1.5 耐热油老化型的最佳老化系统，
TMDQ/MB - 1.5;1.0 弯曲，但焦烧
IPPD/NIDBC 或微晶蜡-2.0;1.0 耐臭氧。但容易吐出。
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